Frylunds Fagteori

Teori i industriteknik

Skæredata

 

Åbn skæredata

 

Diameter (D)

   

 

Antal tænder (z)

Fræseren har 6 tænder. z = 6

 


Skærehastighed (Vc)
Omdrejninger (n)

 

Skærehastighed og omdrejningsformel
   m/min     Omdr/min

Eksempel:

Vc= 215 m/min
D = 160 mm

Herunder kan du beregne omdrejningstallet

 

 

Tilspænding i mm/min (Vf)
Tilspænding i mm/omdr. (f)
Tilspænding i mm/pr. tand (fz)

 Tilspændingshastighed
vf = n x z x fz
vf = n x K x fz
mm/min f = z x fz
f = K x fz
 mm/omdr.

Eksempel:

 n= 428
 z = 7
 fz= 0.21 mm
 f = 7 x 0.21 = 1.47 mm/omdr.
 vf = 7 x 0.21 x 428 = 629 mm/min

Herunder kan du beregne tilspændingen (mm/min)

 

 

 

Effektiv antal tænder/spiraler (K)

 

Det effektive antal tænder/spiraler bruges
til at udregne tilspændingshastighed (vf) og
tilspænding pr. omdrejning (f).
For de fleste fræsere er det effektive antal
tænder/spiraler lig med antal tænder/spiraler (z),
men for enkelte af fræserne er K mindre end
antal tænder/spiraler.

Eksempel:
En skivefræser med 12 tænder (z=12)
Effektiv antal tænder 6 (K=6)
Der er 6 skær på den ene side og 6 overlappende
skær på den anden side for at give total bredden ap
K=6  


Skærebredde (ae)

(Radial spåndybde)

     
Planfræsning  Sporfræsning  Sidefræsning 

 

 

Skæredybde (ap)

(Aksiel spåndybde)

 

 

 

Gennemsnitlig spåntykkelse (hm)

Spåntykkelsen ved fræsning varierer og kan være vanskelig at fastslå.
Det er derfor mere praktisk og repræsentativ at arbejde med den gennemsnitlige spåntykkelse (hm).
Ved planfræsning med hele fræseren i indgreb (indgrebsvinkel ωe =180°    Indgerb ae/D=100%) kan middelspåntykkelsen (hm) sættes lig med tilspændingen  pr. tand (fz) 

Den gennemsnitlig spåntykkelse beregnes efter formlen:   

Ved sideskærsfræsning varierer spåntykkelsen afhængelig af indgrebsvinklen (ωe).
Indgrebsvinklen (ωe) er afhængelig af fræserdiameteren (D) og spåndybden (ae).
For en optimal udnyttelse af maskinen, værktøjet og for at opnå en tilfredsstillende
overfladeruhed må beregningen af tilspænding pr. tand (fz) tage udgangspunkt
i den gennemsnitlige spåntykkelse (hm).
Tilspændingen pr. tand skal således sættes op for at bibeholde den gennemsnitlige spåntykkelse,
der er også muligt at øge skærehastigheden og bibeholde samme standtid.


På Seco findes tabeller og programmer til at foretage beregningerne.  

 

Indgrebsvinkel  (ωe)

 

 

   

 

Fræserens skæreægvinkel  (κ)

 

Spånvolumen (Q)

skd-q.jpg

Formlen for udregning af spånvolumen:   

Herunder kan du beregne spånvolumen

 

 

 

 

Effektbehov (Pc)

skd-effekt-motor.jpg  Den nødvendige effekt varierer med værktøjets geometri, spåndybde, spånbredde,
skærehastighed, og det Materialet der skal bearbejdes.
Klik her for at se formlerne. 



  Problemløsning

Vibrationer 
 

Dårlig overflade finish

 

   
  •  Forbedre stabilitet på fræser og emne.
  •  Ændre fræserens placering.
  •  Minimer værktøjsudhæng.
  •  Reducer skærehastigheden.
  •  Øg tilspændingen.
  •  Reducer spåndybden.  

 

  •  Forbedre stabilitet på fræser og emne.
  •  Minimer værktøjsudhæng.
  •  Reducer tilspændingen.
  •  Øg skærehastigheden.
  •  Anvend kølevæske.
  •  Anvend sletskær. 

Dårlig standtid

Hurtig flanke slid   

 

 

 

Reducer skærehastigheden.
Øg tilspændingen
Anvend medfræsning 
Hurtig stråleslitage   

 

 

Reducer skærehastigheden
Øg tilspændingen
Øg spåndybden
Anvend medfræsning
Ændre fræserens placering 
 Udflisning  

 

 

 

Øg skærehastigheden
Reducer tilspændingen
Anvend medfræsning
Forbedre spånafgang
Ændre fræserens placering
Reducer værktøjsudhæng
Forbedre stabilitet 
 Kamsprækker  

 

 

Reducer skærehastigheden
Reducer tilspændingen
Undlad kølevæske
Ændre fræserens placering
 
 Løsæg/Påsvejsning  
  Øg skærehastigheden
Øg tilspændingen
Undlad kølevæske
Anvend medfræsning
Ændre fræserens placering