Fagteori - Skæredata

Du er her:
Forsiden ›
Fræseren ›
Fræseteknik ›
Skæredata

Skæredata

Åbn skæredata

Diameter (D)

Antal tænder (z)

Fræseren har 6 tænder. z = 6

Skærehastighed (Vc)
Omdrejninger (n)

Skærehastighed og omdrejningsformel
	m/min		Omdr/min

Eksempel:

Vc= 215 m/min
D = 160 mm

Herunder kan du beregne omdrejningstallet

Tilspænding i mm/min (Vf)
Tilspænding i mm/omdr. (f)
Tilspænding i mm/pr. tand (fz)

Tilspændingshastighed
v_f = n x z x f_z v_f = n x K x f_z	mm/min	f = z x f_z f = K x f_z	mm/omdr.

Eksempel:

n= 428
z = 7
fz= 0.21 mm
f = 7 x 0.21 = 1.47 mm/omdr.
vf = 7 x 0.21 x 428 = 629 mm/min

Herunder kan du beregne tilspændingen (mm/min)

Effektiv antal tænder/spiraler (K)

Det effektive antal tænder/spiraler bruges
til at udregne tilspændingshastighed (vf) og
tilspænding pr. omdrejning (f).
For de fleste fræsere er det effektive antal
tænder/spiraler lig med antal tænder/spiraler (z),
men for enkelte af fræserne er K mindre end
antal tænder/spiraler.

Eksempel:
En skivefræser med 12 tænder (z=12)
Effektiv antal tænder 6 (K=6)
Der er 6 skær på den ene side og 6 overlappende
skær på den anden side for at give total bredden ap
K=6

Skærebredde (ae)

(Radial spåndybde)


Planfræsning	Sporfræsning	Sidefræsning

Skæredybde (ap)

(Aksiel spåndybde)

Gennemsnitlig spåntykkelse (hm)

Spåntykkelsen ved fræsning varierer og kan være vanskelig at fastslå.
Det er derfor mere praktisk og repræsentativ at arbejde med den gennemsnitlige spåntykkelse (hm).
Ved planfræsning med hele fræseren i indgreb (indgrebsvinkel ωe =180° Indgerb ae/D=100%) kan middelspåntykkelsen (hm) sættes lig med tilspændingen pr. tand (fz)

Den gennemsnitlig spåntykkelse beregnes efter formlen:

Ved sideskærsfræsning varierer spåntykkelsen afhængelig af indgrebsvinklen (ωe).
Indgrebsvinklen (ωe) er afhængelig af fræserdiameteren (D) og spåndybden (ae).
For en optimal udnyttelse af maskinen, værktøjet og for at opnå en tilfredsstillende
overfladeruhed må beregningen af tilspænding pr. tand (fz) tage udgangspunkt
i den gennemsnitlige spåntykkelse (hm).
Tilspændingen pr. tand skal således sættes op for at bibeholde den gennemsnitlige spåntykkelse,
der er også muligt at øge skærehastigheden og bibeholde samme standtid.

På Seco findes tabeller og programmer til at foretage beregningerne.

Indgrebsvinkel (ωe)

Fræserens skæreægvinkel (κ)

Spånvolumen (Q)

Formlen for udregning af spånvolumen:

Herunder kan du beregne spånvolumen

Effektbehov (Pc)

Den nødvendige effekt varierer med værktøjets geometri, spåndybde, spånbredde,
skærehastighed, og det Materialet der skal bearbejdes.
Klik her for at se formlerne.

Problemløsning

Vibrationer

Dårlig overflade finish

Forbedre stabilitet på fræser og emne.

Ændre fræserens placering.

Minimer værktøjsudhæng.

Reducer skærehastigheden.

Øg tilspændingen.

Reducer spåndybden.

Forbedre stabilitet på fræser og emne.

Minimer værktøjsudhæng.

Reducer tilspændingen.

Øg skærehastigheden.

Anvend kølevæske.

Anvend sletskær.

Dårlig standtid

Hurtig flanke slid
	Reducer skærehastigheden. Øg tilspændingen Anvend medfræsning
Hurtig stråleslitage
	Reducer skærehastigheden Øg tilspændingen Øg spåndybden Anvend medfræsning Ændre fræserens placering
Udflisning
	Øg skærehastigheden Reducer tilspændingen Anvend medfræsning Forbedre spånafgang Ændre fræserens placering Reducer værktøjsudhæng Forbedre stabilitet
Kamsprækker
	Reducer skærehastigheden Reducer tilspændingen Undlad kølevæske Ændre fræserens placering
Løsæg/Påsvejsning
	Øg skærehastigheden Øg tilspændingen Undlad kølevæske Anvend medfræsning Ændre fræserens placering