Skæredata

 

Åbn skæredata

 

Diameter (D)

 

Antal tænder (z)

Fræseren har 6 tænder. z = 6

 

Skærehastighed (Vc)
Omdrejninger (n)

 

Skærehastighed og omdrejningsformel
	m/min		Omdr/min

Eksempel:

Vc= 215 m/min
D = 160 mm

Herunder kan du beregne omdrejningstallet

 

 

Tilspænding i mm/min (Vf)
Tilspænding i mm/omdr. (f)
Tilspænding i mm/pr. tand (fz)

Tilspændingshastighed
vf = n x z x fz vf = n x K x fz	mm/min	f = z x fz f = K x fz	mm/omdr.

Eksempel:

 n= 428
 z = 7
 fz= 0.21 mm
 f = 7 x 0.21 = 1.47 mm/omdr.
 vf = 7 x 0.21 x 428 = 629 mm/min

Herunder kan du beregne tilspændingen (mm/min)

 

 

 

Effektiv antal tænder/spiraler (K)

Det effektive antal tænder/spiraler bruges til at udregne tilspændingshastighed (vf) og tilspænding pr. omdrejning (f). For de fleste fræsere er det effektive antal tænder/spiraler lig med antal tænder/spiraler (z), men for enkelte af fræserne er K mindre end antal tænder/spiraler. Eksempel: En skivefræser med 12 tænder (z=12) Effektiv antal tænder 6 (K=6) Der er 6 skær på den ene side og 6 overlappende skær på den anden side for at give total bredden ap K=6

Skærebredde (ae)

(Radial spåndybde)

Planfræsning	Sporfræsning	Sidefræsning

 

 

Skæredybde (ap)

(Aksiel spåndybde)

 

 

 

Gennemsnitlig spåntykkelse (hm)

Spåntykkelsen ved fræsning varierer og kan være vanskelig at fastslå.
Det er derfor mere praktisk og repræsentativ at arbejde med den gennemsnitlige spåntykkelse (hm).
Ved planfræsning med hele fræseren i indgreb (indgrebsvinkel ωe =180°    Indgerb ae/D=100%) kan middelspåntykkelsen (hm) sættes lig med tilspændingen  pr. tand (fz) 

Den gennemsnitlig spåntykkelse beregnes efter formlen:

Ved sideskærsfræsning varierer spåntykkelsen afhængelig af indgrebsvinklen (ωe).
Indgrebsvinklen (ωe) er afhængelig af fræserdiameteren (D) og spåndybden (ae).
For en optimal udnyttelse af maskinen, værktøjet og for at opnå en tilfredsstillende
overfladeruhed må beregningen af tilspænding pr. tand (fz) tage udgangspunkt
i den gennemsnitlige spåntykkelse (hm).
Tilspændingen pr. tand skal således sættes op for at bibeholde den gennemsnitlige spåntykkelse,
der er også muligt at øge skærehastigheden og bibeholde samme standtid.

På Seco findes tabeller og programmer til at foretage beregningerne.  

 

Indgrebsvinkel  (ωe)

 

 

 

Fræserens skæreægvinkel  (κ)

 

Spånvolumen (Q)

Formlen for udregning af spånvolumen:

Herunder kan du beregne spånvolumen

 

 

 

 

Effektbehov (Pc)

Den nødvendige effekt varierer med værktøjets geometri, spåndybde, spånbredde, skærehastighed, og det Materialet der skal bearbejdes. Klik her for at se formlerne.

  Problemløsning

Vibrationer	Dårlig overflade finish
Forbedre stabilitet på fræser og emne.  Ændre fræserens placering.  Minimer værktøjsudhæng.  Reducer skærehastigheden.  Øg tilspændingen.  Reducer spåndybden.	Forbedre stabilitet på fræser og emne.  Minimer værktøjsudhæng.  Reducer tilspændingen.  Øg skærehastigheden.  Anvend kølevæske.  Anvend sletskær.

Dårlig standtid

Hurtig flanke slid
	Reducer skærehastigheden. Øg tilspændingen Anvend medfræsning
Hurtig stråleslitage
	Reducer skærehastigheden Øg tilspændingen Øg spåndybden Anvend medfræsning Ændre fræserens placering
Udflisning
	Øg skærehastigheden Reducer tilspændingen Anvend medfræsning Forbedre spånafgang Ændre fræserens placering Reducer værktøjsudhæng Forbedre stabilitet
Kamsprækker
	Reducer skærehastigheden Reducer tilspændingen Undlad kølevæske Ændre fræserens placering
Løsæg/Påsvejsning
	Øg skærehastigheden Øg tilspændingen Undlad kølevæske Anvend medfræsning Ændre fræserens placering

se leverandører af spåntagende bearbejdning her